一、技術(shù)要求：

1、 T梁模板拼裝在預(yù)制梁場(chǎng)整套拼裝。

2、施工前按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)已拼裝好的模板進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位審核，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行施工。

二、工藝流程：

底模安裝底模采用固定鋼底模。30m底模預(yù)設(shè)反拱30mm，按拋物線布置。先在臺(tái)座下部基礎(chǔ)預(yù)埋6mm鋼板，之后將底橫梁與預(yù)埋件焊接并設(shè)置下?lián)?，底橫梁上用45槽鋼連接，其上分段焊接6mm底模面板，底模面板拼接時(shí)需要注意保證各段的中心線在同一直線上。

預(yù)制首批T梁時(shí)，每生產(chǎn)完一孔梁，都必須需對(duì)底模高程進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控并及時(shí)調(diào)整，等沉降穩(wěn)定后可以減少檢查的頻次。

端模、側(cè)模板安裝梁體鋼筋骨架綁扎成型后首先安裝端模板以便穿綁預(yù)留孔橡膠管。端模板就位前先安裝錨下支承墊板。第一步檢查支承墊板規(guī)格是否正確，第二步是將支承墊板緊貼端模板面，用M12×50螺栓固定位置。起吊端模，通過吊線錘使端模中線與底模中心線重合，然后將端模慢慢靠擾就位。在端模底部邊緣打緊鐵楔，使之與底模板緊貼密封不漏漿。

鋼筋檢查合格后開始立側(cè)模。首先將所有的落模裝置調(diào)整到位。并且涂抹潤(rùn)滑油，以利拆模方便。第一步是立內(nèi)側(cè)模板，從梁端第一扇模板向另一端按順序起吊安裝，吊裝時(shí)保證模板垂直正位，然后徐徐靠近鋼筋籠，使下翼緣與底模貼緊，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。每安裝一扇模板時(shí)必須吊線錘，確保模板垂直，并用鋼卷尺量測(cè)下翼緣，控制下翼緣的高度，否則重新調(diào)整落模裝置的高度。每裝好一塊都要及時(shí)支墊立穩(wěn)，并打緊鐵楔方可松鉤。后塊模板必須貼緊疊靠在前一塊模板上，并上好兩塊模板間的聯(lián)結(jié)螺栓，安裝方法與前一塊一樣。

在安裝內(nèi)側(cè)模時(shí)，同時(shí)將隔板聯(lián)結(jié)角鋼配件用 M12×60螺栓連接在模板上，確保鋼配件密貼、牢固。為了保證梁體中線準(zhǔn)確，側(cè)模安裝采用拉線立模。以同樣方式安裝外側(cè)模板，并上好側(cè)模與端模的聯(lián)結(jié)螺栓，通過用50m鋼卷尺測(cè)量全長(zhǎng)并調(diào)整到位。另外將模隔板的蓋板安裝好，同時(shí)安裝好防止上浮的螺桿。

當(dāng)橋面鋼筋綁扎完好后開始安裝擋碴墻模板及端擋墻模板。至此模板安裝完畢，各部分尺寸的施工允許誤差應(yīng)符合模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)橋梁混凝土灌注完畢，后期張拉及壓漿工序全部完成，進(jìn)行梁端封頭時(shí)，應(yīng)安裝封頭模板。